4J42je zlitina z železom nikljem, ki je v glavnem sestavljena iz železa (Fe) in niklja (NI), z vsebnostjo niklja od približno 41% do 42%. Poleg tega vsebuje tudi majhno količino elementov v sledovih, kot so silicij (SI), mangan (MN), ogljik (C) in fosfor (P). Ta edinstvena sestava Chemica ji daje odlične zmogljivosti.

V začetku 20. stoletja so z porastom elektronske tehnologije, vesoljskega in druga polja za toplotne lastnosti materialov in mehanske lastnosti materialov predlagali večje zahteve, raziskovalci pa so začeli raziskovati zlitinske materiale s posebnimi lastnostmi. Kot zlitina železov-niklja-kobalta je raziskava in razvoj 4J42 ekspanzijske zlitine prav tako, da ustreza potrebam teh področij za materialno uspešnost. Z nenehnim prilagajanjem vsebnosti elementov, kot so nikelj, železo in kobalt, je bil približni razpon zlitine 4J42 postopoma določeno, ljudje pa so začeli pridobivati ​​tudi predhodne aplikacije na nekaterih področjih z visokimi zahtevami za materialno delovanje.

Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije so tudi zahteve glede zmogljivosti za 4J42 razširitvene zlitine tudi višje in višje. Raziskovalci še naprej izboljšujejo uspešnost zlitine 4J42 z izboljšanjem proizvodnih procesov in optimizacijo sestave zlitin. Na primer, uporaba naprednejše tehnologije taljenja in tehnologije obdelave je izboljšala čistost in enakomernost zlitine ter še zmanjšala vpliv nečistočih elementov na delovanje zlitine. Hkrati sta bila globoko preučena tudi postopek obdelave toplote in varilni postopek zlitine 4J42, oblikovani so bolj znanstveni in razumni parametri procesa za izboljšanje uspešnosti obdelave in uporabe zlitine.

V zadnjih letih se je s hitrim razvojem elektronike, vesoljskega, medicinskega in drugega polja povpraševanje po ekspanzijski zlitini 4J42 še naprej povečevalo, polje pa se še naprej širi. Na področju elektronike, z nenehnim razvojem integriranih vezij, polprevodniških naprav itd., So zahteve za embalažne materiale vse večje in višje. 4J42 Zlitina je postala pomemben material na področju elektronske embalaže zaradi dobre učinkovitosti toplotne ekspanzije in učinkovitosti varjenja.

Z nenehnim napredkom proizvodne tehnologije bo namenjeno več pozornosti izboljšanju čistosti zlitine in zmanjšanju vsebine elementov nečistoče v prihodnosti. To bo še izboljšalo stabilnost uspešnosti zlitine, zmanjšalo nihanje zmogljivosti, ki jih povzročajo nečistoče, in izboljšalo zanesljivost zlitine v visoko natančnih aplikacijah. Na primer, na področju elektronske embalaže lahko zlitina večja čistost 4J42 zagotovi dolgoročno stabilnost in visoko zmogljivost elektronskih komponent.