MIG žice imajo pomembno vlogo v sodobnem varjenju. Da bi dosegli kakovostne rezultate varjenja, moramo znati pravilno izbrati in uporabljati MIG žice.
Kako izbrati MIG žico?
Najprej moramo temeljiti na osnovnem materialu, različne vrste osnovnega materiala določajo smer izbire žice. Skupni osnovni materiali so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine itd. Za ogljikovo jeklo, izborvarilna žicamora temeljiti na njegovi stopnji moči. Ogljikovo jeklo z nizko trdnostjo lahko izbere običajno varilno žico iz ogljikovega jekla, medtem ko visoko trdno ogljikovo jeklo zahteva višjo trdnost žice, da se zagotovi učinkovitost po varjenju. Obstaja veliko vrst nerjavnega jekla, vključno z avstenitnim nerjavnim jeklom, feritnim nerjavnim jeklom, martenzitnim nerjavnim jeklom in tako naprej. Vsak razred nerjavečega jekla ima svojo edinstveno kemično sestavo in značilnosti delovanja, zato morate izbrati žico iz nerjavečega jekla, ki se ujema, da zagotovite, da so odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti zvara skladne z osnovnim materialom.
Seveda so zahteve glede učinkovitosti varjenja pri nas v obsegu obravnave, zahteve glede trdnosti zvara ena od pomembnih podlag za izbiro žice. Če mora zvar prenesti visoke obremenitve, je treba izbrati žico z večjo trdnostjo. To zagotavlja, da se zvar med uporabo ne zlomi. Za varjenje z zahtevami glede odpornosti proti koroziji, kot so obdelovanci, ki se uporabljajo v težkih okoljih, kot sta kemična industrija in morje, je treba izbrati varilne žice z ustrezno odpornostjo proti koroziji. Če mora varjeni obdelovanec imeti dobro žilavost ali zmogljivost pri nizkih temperaturah, morate skrbno izbrati tudi ustrezno žico, ki bo izpolnjevala te posebne zahteve.
Drugič, določiti moramo premer žice. Izbira premera žice in varilnega toka, položaja varjenja in debeline osnovnega materiala je tesno povezana. Na splošno velja, da večji varilni tok in debelejši osnovni material zahtevata uporabo debelejše žice. To je zato, ker lahko debelejše žice prenesejo višje tokove in tudi zagotovijo več dodatne kovine, da se zagotovi trdnost zvara. V primerjavi z varjenjem na tanke plošče se običajno izberejo žice z manjšim premerom, da se čim bolj zmanjša vnos toplote pri varjenju in prepreči prežganje in popačenje. Pri različnih položajih varjenja je treba izbrati tudi ustrezen premer varilne žice. Na primer, v položaju za varjenje navzgor je treba zaradi težavnosti delovanja, da bi olajšali delovanje in zagotovili kakovost varjenja, izbrali tanjšo žico.
Poleg tega moramo pri izbiri žice združiti procesne parametre varjenja, pomemben vpliv na izbiro žice imajo tudi različni parametri MIG varjenja, kot so varilni tok, napetost, hitrost varjenja itd. Žica mora biti izbrana na podlagi dejanskih parametrov varilnega postopka, da se lahko prilagodi tem parametrom. Pri varjenju z velikim tokom in visoko hitrostjo je pomembno zagotoviti, da se žica lahko enakomerno stopi in tvori visokokakovosten zvar v procesu varjenja pri visokih hitrostih. Izbrati je treba varilno žico z dobrimi lastnostmi nanosa in stabilnostjo.
Hkrati moramo upoštevati tudi stabilnost dobave žice in poprodajne storitve. Izberite znamko žice z dobrim ugledom in zanesljivimi dobavnimi kanali, da zagotovite, da v procesu varjenja ne bo pomanjkanja žice. TANKII Alloy ima široko paleto varilnih žic s stabilno kakovostjo, če jih potrebujete, se obrnite na nas.
Kakšni so potem previdnostni ukrepi pri uporabiMIG varilna žica?
Najprej je treba omeniti, da je pri opremi ključnega pomena izbira varilca primernega za MIG varjenje. Delovanje varilca mora biti stabilno, izhodni tok in napetost pa morata biti točna. Hkrati se prepričajte, da je varilec dobro ozemljen, da preprečite električni udar. Normalno delovanje sistema za podajanje žice je ključ do zagotavljanja kakovosti varjenja. Mehanizem za podajanje žice mora delovati gladko, pritisk kolesa za podajanje žice pa mora biti zmeren, da preprečite nestabilno podajanje žice ali zdrs žice. Poleg tega je treba cev za podajanje žice redno čistiti, da preprečite zamašitev.
Pomembna je tudi izbira zaščitnega plina. Pogosti zaščitni plini so argon, helij ali njuna mešanica. Prepričajte se, da čistost zaščitnega plina izpolnjuje zahteve za zagotavljanje kakovosti varjenja. Zelo pomembna je razumna nastavitev pretoka zaščitnega plina. Na splošno je treba pretok plina prilagoditi glede na varilni tok, premer žice in položaj varjenja ter druge dejavnike. Poleg postopka varjenja, da se zagotovi dobra zaščita plina okoli varilnega območja, da se prepreči vdor zraka v bazen staline.
Upoštevati je treba, da ustrezno žico MIG običajno izberemo glede na material, debelino in zahteve glede varjenja osnovnega materiala. Premer, kemična sestava in mehanske lastnosti varilne žice morajo ustrezati osnovnemu materialu. Pred uporabo moramo preveriti kakovost površine varilne žice in jo očistiti, če je na njej korozija in olje. Kontrolirajte dolžino podaljška varilne žice. Na splošno je dolžina žice približno 10-krat večji od ustreznega premera žice. Predolgo raztezanje povzroči povečan upor, tako da se žica pregreje, kar vpliva na kakovost varjenja.
Poleg tega imajo različni varilni položaji različne zahteve za postopek varjenja. Pri ravnem varjenju, navpičnem varjenju, vodoravnem varjenju in varjenju v položaju za varjenje nazaj je treba prilagoditi varilne parametre in metode delovanja, da se zagotovi kakovost varjenja. Za varjenje nekaterih materialov, kot so debele plošče ali visokoogljično jeklo, bo morda potrebno predgretje, da preprečite razpoke. Hkrati je treba nadzorovati temperaturo vmesnega sloja, da se prepreči previsoka ali prenizka. Med postopkom varjenja je treba žlindro in brizganje na površini zvara pravočasno očistiti, da se zagotovi kakovost videza zvara in nemoten potek nadaljnjega varjenja.
Čas objave: Sep-02-2024