Elektrotermalne zlitine železov-kromium-aluminija in nikelj-kromium imajo na splošno močno odpornost na oksidacijo, vendar ker peč vsebuje različne pline, kot so zrak, ogljikova atmosfera, žveplova atmosfera, vodik, dušikova atmosfera itd. Vse imajo vpliv. Čeprav so bile vse vrste elektrotermalnih zlitin pred odhodom iz tovarne podvržene antioksidacijskim zdravljenjem, bodo v določeni meri povzročile škodo na komponentah v povezavah prevoza, navijanja in namestitve, kar bo zmanjšalo življenjsko dobo storitve. Da bi podaljšala življenjsko dobo storitve, mora stranka pred uporabo pred uporabo izvesti pred oksidacijo. Metoda je, da nameščeni električni ogrevalni zlitini segrejemo v suhem zraku na 100-200 stopinj pod največjo dovoljeno temperaturo zlitine, naj bo topel 5-10 ur, nato pa lahko peč počasi ohladimo.
Razume se, da sta premer in debelina ogrevalne žice parameter, povezan z največjo delovno temperaturo. Večji kot je premer ogrevalne žice, lažje je premagati težavo z deformacijo pri visoki temperaturi in podaljšati lastno življenjsko dobo. Kadar ogrevalna žica deluje pod največjo delovno temperaturo, premer ne sme biti manjši od 3 mm, debelina ravnega traku pa ne manjša od 2 mm. Servisna življenjska doba ogrevalne žice je v veliki meri povezana tudi s premerom in debelino ogrevalne žice. Ko se ogrevalna žica uporablja v visokotemperaturnem okolju, bo na površini oblikovan zaščitni oksidni film, oksidni film pa se bo staral po določenem času, ki bo tvoril cikel neprekinjene generacije in uničenja. Ta postopek je tudi postopek nenehne porabe elementov znotraj žice električne peči. Električna peč žica z večjim premerom in debelino ima več vsebine elementov in daljšo življenjsko dobo.
Klasifikacija
Elektrotermalne zlitine: Glede na vsebnost in strukturo kemičnih elementov jih lahko razdelimo v dve kategoriji:

Ena je serija zlitine železo-kromium-aluminije,

Druga je serija Nickel-Chromium zlitine, ki imajo svoje prednosti kot električni ogrevalni materiali in se pogosto uporabljajo.

Glavni namen
Metalurški stroji, zdravljenje, kemična industrija, keramika, elektronika, električne aparate, steklo in druge industrijske ogrevalne opreme ter naprave za civilno ogrevanje.

Prednosti in slabosti
1. The main advantages and disadvantages of the iron-chromium-aluminum alloy series: Advantages: the iron-chromium-aluminum electric heating alloy has a high service temperature, the maximum service temperature can reach 1400 degrees, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.), long service life, high surface load, and good oxidation resistance , high resistivity, cheap and so naprej. Slabosti: predvsem nizka trdnost pri visoki temperaturi. Ko se temperatura povečuje, se njegova plastičnost povečuje in sestavne dele se zlahka deformirajo in jih ni enostavno upogniti in popraviti.

2. The main advantages and disadvantages of nickel-chromium electric heating alloy series: Advantages: high temperature strength is higher than that of iron-chromium-aluminum, not easy to deform under high temperature use, its structure is not easy to change, good plasticity, easy to repair, high emissivity, non-magnetic, corrosion resistance Strong, long service life, etc. Disadvantages: Because it is made of rare nickel Kovinski material, cena te serije izdelkov je do nekajkrat višja od cene Fe-CR-AL, temperatura uporabe pa je nižja kot pri Fe-Cr-al.

dobro in slabo
Najprej moramo vedeti, da ogrevalna žica doseže rdeče vroče stanje, ki ima nekaj skupnega z organizacijo ogrevalne žice. Najprej odstranimo sušilnik za lase in odrežemo del ogrevalne žice. Uporabite 8V 1A transformator, upor ogrevalne žice ali ogrevalne žice električne odeje pa ne sme biti manjši od 8 ohmov, sicer bo transformator enostavno izgorelo. Z 12V 0,5A transformatorjem odpornost ogrevalne žice ne bi smela biti manjša od 12 ohmov, sicer bo transformator enostavno izgorela. Če ogrevalna žica doseže rdeče vroče stanje, je bolj rdeč, bolje bi morali uporabiti 8V 1A transformator, njegova moč pa je večja kot pri transformatorju 12V 0,5A. Na ta način lahko bolje preizkusimo prednosti in slabosti ogrevalne žice.

4 Urejanje elementov pozornosti
1. Najvišja delovna temperatura komponente se nanaša na površinsko temperaturo same komponente v suhem zraku, ne na temperaturo peči ali ogrevanega predmeta. Na splošno je temperatura površine približno 100 stopinj višja od temperature peči. Zato bodite glede na zgornje razloge v zasnovi pozorni na delovno temperaturo komponent. Ko delovna temperatura presega določeno mejo, se bo oksidacija samih komponent pospešila in toplotna odpornost zmanjšala. Zlasti komponente električnih ogrevalnih zlitin železov-kromium-aluminija so enostavno deformirati, zrušiti ali celo zlomiti, kar skrajša življenjsko dobo storitve. .

2. Najvišja delovna temperatura komponente ima veliko razmerje s premerom žice komponente. Na splošno mora imeti največjo delovno temperaturo komponente premer žice, ki ni manjši od 3 mm, debelina ravnega traku pa ne sme biti manjša od 2 mm.

3. Obstaja veliko povezavo med korozivno atmosfero v peči in največjo delovno temperaturo komponent, obstoj jedke atmosfere pa pogosto vpliva na delovno temperaturo in življenjsko dobo sestavnih delov.

4. Zaradi nizke visokotemperaturne trdnosti železovega kromijevega aluminija se komponente zlahka deformirajo pri visokih temperaturah. Če premer žice ni pravilno izbran ali je namestitev neprimerna, se komponente zrušijo in kratek stik zaradi visokotemperaturne deformacije. Zato ga je treba upoštevati pri oblikovanju komponent. njegov dejavnik.

5. Zaradi različnih kemijskih sestavkov železovega kromium-aluminija, niklja, kroma in drugih serijskih električnih ogrevalnih zlitin se temperatura uporabe in oksidacijska odpornost določi z razliko v upornosti, ki je določena v materialu za toplotno zlitino železov-kromije, ni-cr električno ogrevanje zlitine določi upornost. Upornost ni. V visokih temperaturnih pogojih oksidni film, ki nastane na površini elementa zlitine, določa življenjsko dobo. Zaradi dolgoročne uporabe intervalov se notranja struktura elementa nenehno spreminja, oksidni film, ki se tvori na površini, pa se tudi stara in uničuje. Elementi znotraj njegovih komponent se nenehno uživajo. Kot so Ni, Al itd., S čimer skrajšajo življenjsko dobo. Zato pri izbiri premera žice žice električne peči izberete standardno žico ali debelejši ploski pas.