Standard izdelka
l. Emajlirana žica
1.1 Standard izdelka emajlirane okrogle žice: standard serije GB6109-90; ZXD/J700-16-2001 Standard industrijskega notranjega nadzora
1.2 Standard izdelka emajlirane ravne žice: serija GB/T7095-1995
Standard za testne metode emajliranih okroglih in ravnih žic: GB/T4074-1999
Papirnati ovojnik
2.1 Standard izdelka okrogle žice za zavijanje papirja: GB7673.2-87
2.2 Standard izdelka papirnate zaviti ravni žice: GB7673.3-87
Standard za preskusne metode zavitih in ravnih žic papirja: GB/T4074-1995
standardno
Standard izdelka: GB3952.2-89
Standard metode: GB4909-85, GB3043-83
Gola bakrena žica
4.1 Standard izdelka gole bakrene okrogle žice: GB3953-89
4.2 Standard izdelka gole bakrene ravne žice: GB5584-85
Standard testne metode: GB4909-85, GB3048-83
Vijugasta žica
Okrogla žica GB6I08.2-85
Ravna žica gb6iuo.3-85
Standard v glavnem poudarja serijo specifikacij in odstopanje dimenzij
Tuji standardi so naslednji:
Japonski izdelek Standard SC3202-1988, standard testne metode: JISC3003-1984
Ameriški standard WML000-1997
Mednarodna elektrotehnična komisija MCC317
Značilna uporaba
1. Acetalna emajlirana žica, s toplotno stopnjo 105 in 120, ima dobro mehansko trdnost, adhezijo, transformatorsko olje in odpornost na hladilno sredstvo. Vendar ima izdelek slabo odpornost na vlago, nizko toplotno mehčanje temperature razpada, šibko delovanje trajnega benzenskega alkohola mešanega topila in tako naprej. Le majhna količina se uporablja za navitje oljnega potopljenega transformatorja in oljnega motorja.
Emajlirana žica
Emajlirana žica
2. Toplotna stopnja navadne poliestrske prevleke iz poliestra in spremenjenega poliestra je 130, toplotna raven spremenjene prevlečne črte pa 155. Mehanska trdnost izdelka je visoka in ima dobro elastičnost, adhezijo, električno zmogljivost in odpornost na topilo. Slabost je slaba toplotna odpornost in udarna odpornost ter nizka odpornost na vlago. Je največja sorta na Kitajskem, ki predstavlja približno dve tretjini in se pogosto uporablja v različnih motornih, električnih, instrumentih, telekomunikacijskih opremah in gospodinjskih napravah.
3. Žica za poliuretansko prevleko; Toplotna stopnja 130, 155, 180, 200. Glavne značilnosti tega izdelka so neposredno varjenje, visokofrekvenčna odpornost, enostavno barvanje in dobra odpornost na vlago. Široko se uporablja v elektronskih aparatih in natančnih instrumentih, telekomunikacijah in instrumentih. Slabost tega izdelka je, da je mehanska trdnost nekoliko slaba, toplotna odpornost ni visoka, prilagodljivost in oprijem proizvodne linije pa slaba. Zato so proizvodne specifikacije tega izdelka majhne in mikro fine linije.
4. Poliester Imide / poliamid kompozitna barvna žica, toplotna stopnja 180 Izdelek ima dobro udarno zmogljivost toplotne odpornosti, visoko mehčanje in temperaturo mehčanja, odlično mehansko trdnost, dobro odpornost na topila in zmogljivost zmrzali. Šibkost je, da je v zaprtih pogojih enostavno hidrolizirati in se pogosto uporablja pri navijanju, kot so motor, električni aparat, instrument, električni orodje, transformator moči suhega tipa in tako naprej.
5. Poliester IMIM / poliamid Imide kompozitni sistem za prevleko za prevleke se pogosto uporablja v domači in tuji toplotno odporni liniji, njegova toplotna stopnja pa je 200, produkt ima visoko toplotno odpornost in ima tudi značilnosti odpornosti na zmrzal, odpornost na hladno in sevanje, visoko mehansko trdnost, stabilna kemična odpornost in močna obremenitev. Široko se uporablja v kompresorju hladilnika, klimatskem kompresorju, električnem orodju, motorjevih in motornih motorjevih eksplozijah in električnih napravah pri visoki temperaturi, visoki temperaturi, visoki temperaturi, odpornosti na sevanje, preobremenitvi in ​​drugih pogojih.
test
Potem ko je izdelek izdelan, ali njegov videz, velikost in zmogljivost izpolnjujejo tehnične standarde izdelka in zahteve tehničnega sporazuma uporabnika, ga je treba presojati z inšpekcijskim pregledom. Po merjenju in preskusu v primerjavi s tehničnimi standardi izdelka ali tehničnim dogovorom uporabnika so usposobljeni kvalificirani, sicer pa so nekvalificirani. Z inšpekcijskim pregledom se lahko odražata stabilnost kakovosti prevleke in racionalnost materialne tehnologije. Zato ima pregled kakovosti funkcijo pregleda, preprečevanja in identifikacije. Vsebina inšpekcijske preglede vključujejo: videz, pregled dimenzij ter test merjenja in zmogljivosti. Učinkovitost vključuje mehanske, kemične, toplotne in električne lastnosti. Zdaj v glavnem razlagamo videz in velikost.
površina
(Videz) Mora biti gladka in gladka, z enakomerno barvo, brez delca, brez oksidacije, las, notranje in zunanje površine, črne lise, odstranjevanje barv in druge okvare, ki vplivajo na zmogljivost. Razporeditev črte je ravna in tesno okoli spletnega diska, ne da bi pri tem pritiskala na črto in se prosto umaknila. Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na površino, ki so povezani s surovinami, opremo, tehnologijo, okoljem in drugimi dejavniki.
velikost
2.1 Dimenzije emajlirane okrogle žice vključujejo: zunanjo dimenzijo (zunanji premer) D, premer prevodnika D, odstopanje prevodnika △ D, okroglast prevodnika F, debelina barvnega filma t
2.1.1 Zunanji premer se nanaša na premer, izmerjen po tem, ko je prevodnik prevlečen z izolacijskim barvnim filmom.
2.1.2 Premer prevodnika se nanaša na premer kovinske žice po odstranitvi izolacijske plasti.
2.1.3 Odklop vodnika se nanaša na razliko med izmerjeno vrednostjo premera prevodnika in nazivno vrednostjo.
2.1.4 Vrednost neokroženosti (f) se nanaša na največjo razliko med največjo odčitko in minimalnim odčitkom, izmerjenim na vsakem odseku prevodnika.
2.2 Metoda merjenja
2.2.1 Merilno orodje: mikrometer mikrometer, natančnost O.002 mm
Ko je barva zavita okrogla žica d <0,100 mm, je sila 0,1-1,0n, sila pa 1-8n, ko je D ≥ 0,100 mm; Sila ravne črte, prevlečene z barvami, je 4-8n.
2.2.2 Zunanji premer
2.2.2.1 (krožna črta) Ko je nominalni premer prevodnika D manjši od 0,200 mm, izmerite zunanji premer enkrat na 3 položajih 1m, zabeležite 3 merilne vrednosti in kot zunanji premer vzemite povprečno vrednost.
2.2.2.2 Ko je nominalni premer prevodnika D večji od 0,200 mm, se zunanji premer izmeri 3 -krat v vsakem položaju na dveh položajih 1m narazen, 6 merilnih vrednosti pa se zabeleži, povprečna vrednost pa se vzame kot zunanji premer.
2.2.2.3 Dimenzija širokega roba in ozkega roba se izmeri enkrat na 100 mm3 položajih, povprečna vrednost treh izmerjenih vrednosti pa se jemlje kot celotna dimenzija širokega roba in ozkega roba.
2.2.3 Velikost prevodnika
2.2.3.1 (krožna žica) Ko je nominalni premer prevodnika D manjši od 0,200 mm, se izolacija odstrani s katero koli metodo brez poškodb prevodnika na 3 položajih 1m drug od drugega. Premer prevodnika se izmeri enkrat: vzemite njegovo povprečno vrednost kot premer prevodnika.
2.2.3.2 Ko je nominalni premer prevodnika D večji od O.200 mm, odstranite izolacijo po kateri koli metodi brez poškodb na prevodniku in ločeno izmerite na treh položajih, enakomerno razporejenih vzdolž obsega prevodnika, in vzemite povprečno vrednost treh merilnih vrednosti kot premer premera.
2.2.2.3 (ravna žica) je narazen 10 mm3, izolacija pa se odstrani po kateri koli metodi brez poškodb prevodnika. Dimenzijo širokega roba in ozkega roba se izmeri enkrat, povprečna vrednost treh merilnih vrednosti pa se jemlje kot velikost vodnika širokega roba in ozkega roba.
2.3 Izračun
2.3.1 odstopanje = d izmerjeno - d nazivno
2.3.2 F = največja razlika v katerem koli odčitku premera, izmerjenega na vsakem odseku prevodnika
2.3.3T = DD merjenje
Primer 1: Obstaja plošča emajlirane žice QZ-2/130 0,71om, merilna vrednost pa je naslednja
Zunanji premer: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; Premer prevodnika: 0,706, 0,709, 0,712. Izračunajo se zunanji premer, premer prevodnika, odstopanje, vrednost F, debelina barv, in kvalifikacija ocenjuje.
Rešitev: D = (0,780+0,778+0,781+0,776+0,779+0,779) /6=0.779mm, d = (0,706+0,709+0,712) /3=0.709mm, Deviacija = D Izmerjena nominala = 0,709-0,710 = -0,0,0,0,0,0,00 001MM 0,712-0,706 = 0,006, t = dd izmerjena vrednost = 0,779-0,709 = 0,070 mm
Meritev kaže, da velikost prevlečne linije ustreza standardnim zahtevam.
2.3.4 Ravna črta: odebeljeni barvni film 0,11 <& ≤ 0,16 mm, navaden barvni film 0,06 ＜ & <0,11 mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, when the outer diameter of AB is not more than Amax and Bmax, the film thickness is allowed to exceed &max, the deviation of nominal dimension a (b) a (b) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12,50 <B ≤ 16,00 ± 0,100.
Na primer, 2: obstoječa ravna črta qzyb-2/180 2,36 × 6,30 mm, izmerjene dimenzije A: 2.478, 2.471, 2.469; A: 2.341, 2.340, 2.340; B: 6.450, 6.448, 6.448; B: 6.260, 6.258, 6.259. Izračunajo se debelina, zunanji premer in prevodnik barvnega filma in kvalifikacija se ocenjuje.
Rešitev: A = (2.478+2,471+2,469) /3=2.473; b = (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
A = （2.341+2.340+2.340） /3=2.340；B= （6.260+6.258+6.259） /3=6.259
Debelina filma: 2.473-2.340 = 0,133 mm na strani A in 6.499-6.259 = 0,190 mm na strani B.
Razlog za velikost nekvalificiranega prevodnika je predvsem posledica napetosti postavljanja med barvanjem, nepravilne prilagoditve tesnosti slik iz filca v vsakem delu ali nefleksibilnega vrtenja postavitve in vodnika ter risanje žice, razen skritih napak ali neenakomernih specifikacij pol konfiniranega prevodnika.
Glavni razlog za nekvalificirano izolacijsko velikost barvnega filma je, da se filc ni pravilno prilagojen ali kalup ni pravilno nameščen in kalup ni pravilno nameščen. Poleg tega bodo sprememba hitrosti procesa, viskoznost barve, trdna vsebnost in tako naprej vplivala tudi na debelino barvnega filma.

uspešnost
3.1 Mehanske lastnosti: vključno z raztezanjem, kotom odboja, mehkobo in oprijem, strganje barv, natezno trdnostjo itd.
3.1.1 Raztezanje odraža plastičnost materiala, ki se uporablja za oceno duktilnosti emajlirane žice.
3.1.2 Springback kot in mehkoba odražata elastično deformacijo materialov, ki jih je mogoče uporabiti za oceno mehkobe emajlirane žice.
Podaljšek, kota in mehkoba vzmetnega povratnega odraža odraža kakovost bakra in stopnjo žarjenja emajlirane žice. Glavni dejavniki, ki vplivajo na podaljšanje in vzmetni kot emajlirane žice, so (1) kakovost žice; (2) zunanja sila; (3) Stopnja žarjenja.
3.1.3 Trdost barvnega filma vključuje vijuganje in raztezanje, to je dopustno raztezajočo deformacijo barvnega filma, ki se ne zlomi z raztegljivo deformacijo prevodnika.
3.1.4 Adhezija barvnega filma vključuje hitro lomljenje in luščenje. V glavnem se ocenjuje adhezijska sposobnost barvnega filma na dirigent.
3.1.5 Preskus odpornosti proti praskam emajliranega žičnega barvnega filma odraža moč barvnega filma proti mehanskim praskam.
3.2 Toplotna odpornost: vključno s toplotnim udarcem in mehčanjem razčlenitve.
3.2.1 Termični šok emajlirane žice je toplotna vzdržljivost prevleke filma velike emajlirane žice pod delovanjem mehanskega stresa.
Dejavniki, ki vplivajo na toplotni šok: barva, bakrena žica in postopek emajliranja.
3.2.3 Učinkovitost mehčanja in razpada emajlirane žice je merilo sposobnosti barvnega filma emajlirane žice, da vzdrži toplotno deformacijo pod mehansko silo, to je sposobnost barvnega filma pod pritiskom, da pri visoki temperaturi plastike in mehča. Toplotno mehčanje in razčlenitev emajliranega žičnega filma je odvisno od molekularne strukture filma in sile med molekularnimi verigami.
3.3 Električne lastnosti vključujejo: razčlenilno napetost, kontinuiteta filma in test odpornosti na DC.
3.3.1 Razčlenitvena napetost se nanaša na zmogljivost napetosti emajliranega žičnega filma. Glavni dejavniki, ki vplivajo na razpadno napetost, so: (1) debelina filma; (2) zaokroženost filma; (3) stopnja strjevanja; (4) Nečistoče v filmu.
3.3.2 Test kontinuitete filma se imenuje tudi Pinhole Test. Njeni glavni vplivni dejavniki so: (1) surovine; (2) postopek delovanja; (3) Oprema.
3.3.3 DC odpornost se nanaša na vrednost upora, izmerjeno v dolžini enote. Nanj vpliva predvsem: (1) stopnja žarjenja; (2) Emajlirana oprema.
3.4 Kemična odpornost vključuje odpornost na topila in neposredno varjenje.
3.4.1 Upornost topila: Na splošno mora emajlirana žica po navijanju skozi postopek impregnacije. Topilo v impregnirajočem laku ima različne stopnje otekajočega učinka na barvni film, zlasti pri višji temperaturi. Kemična odpornost emajliranega žičnega filma je določena predvsem z značilnostmi samega filma. V določenih pogojih barve ima emajlirani postopek tudi določen vpliv na odpornost topila emajlirane žice.
3.4.2 Neposredno varjenje emajlirane žice odraža sposobnost spajkanja emajlirane žice v procesu navijanja, ne da bi odstranili barvni film. Glavni dejavniki, ki vplivajo na neposredno spajkalnost, so: (1) Vpliv tehnologije, (2) vpliv barve.

uspešnost
3.1 Mehanske lastnosti: vključno z raztezanjem, kotom odboja, mehkobo in oprijem, strganje barv, natezno trdnostjo itd.
3.1.1 Raztezanje odraža plastičnost materiala in se uporablja za oceno duktilnosti emajlirane žice.
3.1.2 Springback kot in mehkoba odražata elastično deformacijo materiala in se lahko uporabita za oceno mehkobe emajlirane žice.
Podaljšanje, kota in mehkoba spomladi odražajo kakovost bakra in stopnjo žarjenja emajlirane žice. Glavni dejavniki, ki vplivajo na podaljšanje in vzmetni kot emajlirane žice, so (1) kakovost žice; (2) zunanja sila; (3) Stopnja žarjenja.
3.1.3 Živahnost barvnega filma vključuje vijuganje in raztezanje, to je, da se dovoljena natezna deformacija barvnega filma ne zlomi z natezno deformacijo prevodnika.
3.1.4 Adhezija filma vključuje hiter zlom in drsanje. Ocenjena je bila adhezijska sposobnost barvnega filma na dirigent.
3.1.5 Preskus odpornosti na praske emajliranega žičnega filma odraža moč filma proti mehanskim praskam.
3.2 Toplotna odpornost: vključno s toplotnim udarcem in mehčanjem razčlenitve.
3.2.1 Termični šok emajlirane žice se nanaša na toplotno odpornost na prevleko za prevleko z veliko emajlirano žico pod mehanskim stresom.
Dejavniki, ki vplivajo na toplotni šok: barva, bakrena žica in postopek emajliranja.
3.2.3 Učinkovitost mehčanja in razpada emajlirane žice je merilo sposobnosti emajliranega žičnega filma, da zdrži toplotno deformacijo pod delovanjem mehanske sile, to je sposobnost filma, da plastike in mehča pod visoko temperaturo pod pritiskom. Lastnosti toplotnega mehčanja in razpada emajliranega žičnega filma so odvisne od molekularne strukture in sile med molekularnimi verigami.
3.3 Električna zmogljivost vključuje: razčlenjeno napetost, kontinuiteta filma in test odpornosti DC.
3.3.1 Razčlenjena napetost se nanaša na zmogljivost napetosti emajliranega žičnega filma. Glavni dejavniki, ki vplivajo na razpadno napetost, so: (1) debelina filma; (2) zaokroženost filma; (3) stopnja strjevanja; (4) Nečistoče v filmu.
3.3.2 Test kontinuitete filma se imenuje tudi Pinhole Test. Glavni vplivni dejavniki so: (1) surovine; (2) postopek delovanja; (3) Oprema.
3.3.3 DC odpornost se nanaša na vrednost upora, izmerjeno v dolžini enote. Nanj vplivajo predvsem naslednji dejavniki: (1) stopnja žarjenja; (2) Emajlirana oprema.
3.4 Kemična odpornost vključuje odpornost na topila in neposredno varjenje.
3.4.1 Upornost topila: Na splošno je treba emajlirano žico po navijanju impregnirati. Topilo v impregnirajočem laku ima različen vpliv na otekanje na film, zlasti pri višji temperaturi. Kemična odpornost emajliranega žičnega filma je določena predvsem z značilnostmi samega filma. V določenih pogojih prevleke ima postopek prevleke tudi določen vpliv na odpornost topila emajlirane žice.
3.4.2 Neposredno varjenje emajlirane žice odraža sposobnost varjenja emajlirane žice v procesu navijanja, ne da bi odstranili barvni film. Glavni dejavniki, ki vplivajo na neposredno spajkalnost, so: (1) Vpliv tehnologije, (2) Vpliv prevleke

tehnološki proces
Izplača → žarjenje → slika → peka → Hlajenje → Mazanje → Zavzemite se
Nastavitev
Pri običajnem delovanju Enamellerja se večina operaterjeve energije in fizične moči porabi v izplačanem delu. Zamenjava izplačila koluta naredi upravljavec veliko delovne sile, skupni pa je enostavno povzročiti težave s kakovostjo in napako. Učinkovita metoda je velika zmogljivost.
Ključno za izplačilo je nadzor napetosti. Kadar je napetost visoka, ne bo le naredila vodnika tanka, ampak tudi vplivala na številne lastnosti emajlirane žice. Iz videza ima tanka žica slab sijaj; Z vidika zmogljivosti so prizadeti raztezanje, odpornost, prožnost in toplotni šok emajlirane žice. Napetost izplačila je premajhna, črta je enostavna za skok, zaradi česar se črta vlečenja in črta dotakne ust peči. Pri nastavitvi je največ strahu, da je napetost na pol kroga velika, napetost na pol kroga pa majhna. To ne bo samo postalo žico ohlapno in zlomljeno, ampak tudi povzročilo veliko utripanje žice v pečici, kar bo povzročilo neuspeh združevanja in dotika žice. Izplačilo napetosti mora biti enakomerno in pravilno.
Zelo koristno je namestiti set za napajanje pred pečjo za žarjenje za nadzor napetosti. Najvišja ne raztezanje prožne bakrene žice je približno 15kg / mm2 pri sobni temperaturi, 7kg / mm2 pri 400 ℃, 4kg / mm2 pri 460 ℃ in 2kg / mm2 pri 500 ℃. V običajnem postopku prevleke emajlirane žice mora biti napetost emajlirane žice bistveno manjša od ne podaljševalne napetosti, ki jo je treba nadzorovati pri približno 50%, nastavitev napetosti pa je treba nadzorovati pri približno 20% ne razširitvene napetosti.
Radialna vrtena vrsta izplačane naprave se običajno uporablja za veliko velikost in tuljavo velike zmogljivosti; Naprave za izplačilo na koncu ali krtačo se običajno uporablja za prevodnik srednje velikosti; Vrsta krtače ali dvojni stožčasti tip izplačane naprave se običajno uporablja za prevodnik mikro velikosti.
Ne glede na to, katera metoda izplačila je sprejeta, obstajajo stroge zahteve za strukturo in kakovost golih bakrenih žic
--površina mora biti gladka, da se žica ne opraska
-Na obeh straneh jedra gredi in znotraj in zunaj stranske plošče so 2-4 mm polmer R so 2-4 mm
— Po predelavi tuljave je treba izvesti statične in dinamične teste ravnotežja
-premer jedra gredi naprave krtače: premer stranske plošče je manjši od 1: 1,7; Premer naprave za izplačilo na koncu je manjši od 1: 1,9, sicer bo žica pokvarjena, ko se izplača v jedro gredi.

žarjenje
Namen žarjenja je, da se prevodnik strdi zaradi spremembe rešetke v postopku risanja matrice, segrete pri določeni temperaturi, tako da se mehkoba, ki jo zahteva postopek, obnoviti po preureditvi molekularne rešetke. Obenem je mogoče odstraniti preostalo mazivo in olje na površini prevodnika med postopkom risanja, tako da je mogoče žico enostavno pobarvati in zagotoviti kakovost emajlirane žice. Najpomembneje je zagotoviti, da ima emajlirana žica ustrezno prilagodljivost in raztezanje pri uporabi kot navitja in pomaga izboljšati prevodnost hkrati.
Večja je deformacija prevodnika, nižja je raztezanje in višja je natezna trdnost.
Obstajajo trije pogosti načini za žarjenje bakrene žice: žarjenje tuljave; neprekinjeno žarjenje na žičnem risalnem stroju; Nenehno žarjenje na emajling stroju. Nekdanji dve metodi ne moreta izpolnjevati zahtev postopka emajliranja. Željenje tuljave lahko samo zmehča bakreno žico, vendar razmaščevanje ni končano. Ker je žica po žarjenju mehka, se upogibanje med izplačilom poveča. Nenehno žarjenje na žičnem risalnem stroju lahko mehča bakreno žico in odstrani površinsko maščobo, po žarjenju pa se je mehka bakrena žica ranila na tuljavi in ​​tvorila veliko upogibanja. Nenehno žarjenje pred barvanjem na Enamellerju ne more doseči le namen mehčanja in razmaščevanja, ampak je tudi žarjena žica zelo ravna, neposredno v slikarsko napravo in jo je mogoče prevleči z enakomernim barvnim filmom.
Temperaturo žarjenja peči je treba določiti glede na dolžino žarjenja peči, specifikacije bakrene žice in hitrost linije. Pri isti temperaturi in hitrosti je daljša peč za žarjenje, bolj je, da je prevodna rešetka. Ko je temperatura žarjenja nizka, višja je temperatura peči, boljše je raztezanje. Ko pa je temperatura žarjenja zelo visoka, se bo pojavil nasprotni pojav. Višja kot je temperatura žarjenja, manjša je raztezanje, površina žice pa bo izgubila sijaj, celo krhka.
Preveč visoka temperatura žarjenja peči ne vpliva samo na življenjsko dobo peči, ampak tudi zlahka zažge žico, ko se ustavi zaradi zaključka, zlomljenja in navoja. Najvišjo temperaturo žarjenja peči je treba nadzorovati pri približno 500 ℃. Učinkovito je izbrati točko za nadzor temperature na približnem položaju statične in dinamične temperature s sprejetjem dvostopenjskega nadzora temperature za peč.
Baker je enostavno oksidirati pri visoki temperaturi. Bakreni oksid je zelo ohlapen, barvni film pa ni mogoče trdno pritriti na bakreno žico. Bakreni oksid ima katalitični učinek na staranje barvnega filma in ima škodljive učinke na prožnost, toplotni šok in toplotno staranje emajlirane žice. Če bakreni prevodnik ni oksidiran, je treba bakreni prevodnik preprečiti stik s kisikom v zraku pri visoki temperaturi, zato bi moral biti zaščitni plin. Večina peči za žarjenje je na enem koncu vodno zaprte in odprta na drugem. Voda v žarilni rezervoar za vodo ima tri funkcije: zapiranje peči, hladilna žica, ustvarjanje pare kot zaščitni plin. Na začetku zagona, ker je v cevi za žarjenje malo pare, zraka ni mogoče pravočasno odstraniti, zato lahko v cev za žarjenje vlijemo majhno količino alkoholne vodne raztopine (1: 1). (Bodite pozorni, da ne nalijete čistega alkohola in nadzorujte odmerek)
Kakovost vode v rezervoarju za žarjenje je zelo pomembna. Nečistoče v vodi bodo žica nečista, vplivala na sliko, ne bo mogla oblikovati gladkega filma. Vsebnost klora v pridobljeni vodi mora biti manjša od 5 mg / L, prevodnost pa naj bo manjša od 50 μ Ω / cm. Kloridni ioni, pritrjeni na površino bakrene žice, bodo po določenem času korodirali bakreno žico in barvne filme ter v barvnem filmu emajlirane žice ustvarili črne lise na površini žice. Da bi zagotovili kakovost, je treba umivalnik redno čistiti.
Potrebna je tudi temperatura vode v rezervoarju. Visoka temperatura vode vodi do pojava pare za zaščito žarjene bakrene žice. Žica, ki zapušča rezervoar za vodo, ni enostavno nositi vode, vendar ne pripomore k hlajenju žice. Čeprav ima nizka temperatura vode hladilno vlogo, je na žici veliko vode, ki ne bi pripomogla k sliki. Na splošno je temperatura vode debele črte nižja, tanki črti pa višja. Ko bakrena žica zapusti vodno površino, je zvok izhlapevanja in brizganja vode, kar kaže na to, da je temperatura vode previsoka. Na splošno je debela črta nadzorovana pri 50 ~ 60 ℃, srednja črta je nadzorovana pri 60 ~ 70 ℃, tanka črta pa je nadzorovana pri 70 ~ 80 ℃. Zaradi velike hitrosti in resnih težav z vodnim prenašanjem je treba fino črto posušiti z vročim zrakom.

Slika
Slikanje je postopek premaza za prevleko na kovinskem prevodniku, da tvori enakomerno prevleko z določeno debelino. To je povezano z več fizikalnimi pojavi tekočih in slikarskih metod.
1. fizični pojavi
1) Viskoznost Ko tekočina teče, trk med molekulami povzroči, da se ena molekula premika z drugo plastjo. Zaradi interakcijske sile slednja plast molekul ovira gibanje prejšnje plasti molekul in tako kaže aktivnost lepljenosti, ki se imenuje viskoznost. Različne metode slikanja in različne specifikacije vodnikov zahtevajo različne viskoznosti barve. Viskoznost je povezana predvsem z molekulsko maso smole, molekulska masa smole je velika, viskoznost barve pa velika. Uporablja se za barvanje grobe črte, ker so mehanske lastnosti filma, ki ga dobimo z visoko molekulsko maso, boljše. Smola z majhno viskoznostjo se uporablja za prevleko fino črto, molekulska masa smone pa je majhna in jo je enostavno enakomerno prevleči, barvni film pa je gladek.
2) Okrog molekul so molekule znotraj površinske napetostne tekočine. Gravitacija med temi molekulami lahko doseže začasno ravnovesje. Po eni strani je sila plasti molekul na površini tekočine podvržena težišču tekočih molekul, njegova sila pa kaže na globino tekočine, na drugi strani pa je podvržena težnosti molekul plina. Vendar so molekule plina manjše od molekul tekočine in so daleč. Zato lahko molekule v površinski plasti tekočine dosežemo zaradi gravitacije znotraj tekočine, površina tekočine se čim bolj skrči, da tvori okroglo kroglico. Površina krogle je najmanjša v isti volumski geometriji. Če na tekočino ne vplivajo druge sile, je vedno sferična pod površinsko napetostjo.
Glede na površinsko napetost površine tekočine barve je ukrivljenost neenakomerne površine različna, pozitiven tlak vsake točke pa ni uravnotežen. Pred vstopom v barvno prevleko peč tekočina na debelem delu teče na tanko mesto ob površinski napetosti, tako da je barvna tekočina enakomerna. Ta postopek se imenuje proces izravnave. Na enotnost barvnega filma vpliva učinek izravnave in vpliva tudi gravitacija. To je rezultat rezultata sile.
Ko je klobuk narejen z barvnim prevodnikom, je postopek vlečenja. Ker je žica prevlečena s filsom, je oblika barvne tekočine v obliki oljčne oblike. V tem času pod delovanjem površinske napetosti raztopina barve premaga viskoznost same barve in se v trenutku spremeni v krog. Na sliki je prikazan postopek risanja in zaokroževanja raztopine barve:
1 - barvni prevodnik v filcu 2 - trenutek izhoda 3 - tekočina za barvanje je zaobljena zaradi površinske napetosti
Če je specifikacija žice majhna, je viskoznost barve manjša, čas, potreben za risanje kroga, pa je manjši; Če se specifikacija žice poveča, se viskoznost barve poveča in tudi potreben okrogli čas je tudi večji. V barvi z visoko viskoznostjo včasih površinska napetost ne more premagati notranjega trenja barve, kar povzroča neenakomerno plast barve.
Ko se občuti prevlečena žica, je še vedno težava gravitacije v procesu risanja in zaokroževanja plasti barve. Če je čas delovanja kroga kratek, bo oster oljčni kota hitro izginil, čas učinka gravitacijskega delovanja na njej je zelo kratek, plast barve na prevodniku pa je relativno enakomerna. Če je čas risanja daljši, ima oster kot na obeh koncih dolgo časa in gravitacijski čas delovanja je daljši. V tem času ima barvna tekoča plast na ostrem vogalu trend pretoka navzdol, zaradi česar je barva barve v lokalnih območjih zgoščena, površinska napetost pa povzroči, da se barvna tekočina vleče v kroglico in postane delci. Ker je gravitacija zelo izrazita, ko je plast barve debela, ni dovoljeno biti preveč debelo, ko se nanese vsaka prevleka, kar je eden od razlogov, da se "tanka barva uporablja za prevleko več kot en premaz" pri prevleki prevleke.
Ko prevleče fino črto, če debelo, se ukvarja z delovanjem površinske napetosti, ki tvori valovito ali bambusovo obliko.
Če je na dirigentu zelo fino razbijanje, burr ni enostavno barvati pod delovanjem površinske napetosti in ga je enostavno izgubiti in tanka, kar povzroči luknjo igle emajlirane žice.
Če je okrogli vodnik ovalni, je pod delovanjem dodatnega tlaka, je na obeh koncih eliptične dolge osi tanka tekoča plast tanka in debelejša na obeh koncih kratke osi, kar ima za posledico pomemben neenakomerni pojav. Zato mora okrogla okrogla bakrena žica, ki se uporablja za sklenino žico, izpolnjevala zahteve.
Ko se mehurček proizvaja v barvi, je mehurček med mešanjem in hranjenjem zrak, zavit v barvo raztopino. Zaradi majhnega deleža zraka se z vzgojo dvigne na zunanjo površino. Vendar pa zaradi površinske napetosti tekočine zrak ne more prebiti površine in ostati v barki. Tovrstna barva z zračnim mehurčkom se nanese na površino žice in vstopi v peč za zavijanje barve. Po segrevanju se zrak hitro razširi in barvna tekočina pobarva, ko se površinska napetost tekočine zmanjša zaradi toplote, površina prevlečne črte ni gladka.
3) Pojav vlaženja je, da se živo srebro spustijo v elipse na stekleni plošči, kapljice vode pa se razširijo na stekleno ploščo, da tvorijo tanko plast z rahlo konveksnim centrom. Prvi je pojav, ki ni vlažen, slednji pa je vlažen pojav. Mokra je manifestacija molekularnih sil. Če je gravitacija med molekulami tekočine manjša od tiste med tekočino in trdno trdno, tekočino navlaži trdno snov, nato pa se lahko tekočina enakomerno prevleče na površini trdne snovi; Če je gravitacija med molekulami tekočine večja kot med tekočino in trdno snovjo, tekočina ne more navlažiti trdne snovi, tekočina pa se bo skrčila v maso na trdni površini, je skupina. Vse tekočine lahko navlažijo nekatere trdne snovi, ne druge. Kot med tangentno črto ravni tekočine in tangentno črto trdne površine se imenuje kontaktni kot. Kontaktni kot je manjši od 90 ° tekoče mokre trdne snovi, tekočina pa ne zmoti trdne snovi pri 90 ° ali več.
Če je površina bakrene žice svetla in čista, lahko nanesemo plast barve. Če je površina obarvana z oljem, je prizadeti kontaktni kot med prevodnikom in vmesnikom za barvo. Tekočina za barvanje se bo spremenila iz vlaženja v ne vlaženje. Če je bakrena žica trda, ima površinska molekularna ureditev rešetke nepravilno malo privlačnosti na barvi, kar ne pripomore k vlaženju bakrene žice z raztopino laka.
4) Kapilarni pojav Tekočina v steni cevi se poveča in tekočina, ki ne navlaži stene cevi v cevi, se imenuje kapilarni pojav. To je posledica pojava vlaženja in vpliva površinske napetosti. Slikanje filca je za uporabo kapilarnega pojava. Ko tekočina navlaži steno cevi, se tekočina dvigne vzdolž stene cevi in ​​tvori konkavno površino, ki poveča površino tekočine, površinska napetost pa naj se površina tekočine zmanjša na minimum. Pod to silo bo raven tekočine vodoravna. Tekočina v cevi se bo dvignila s povečanjem, dokler se učinek vlaženja in površinske napetosti ne vleče navzgor in teža tekočega stolpca v cevi doseže ravnotežje, tekočina v cevi se bo ustavila naraščati. Čim lepša je kapilarna, manjša je specifična težišče tekočine, manjši je kontaktni kot vlaženja, večja je površinska napetost, višja je raven tekočine v kapilari, bolj očiten je kapilarni pojav.

2. Metoda slik slik
Struktura metode slikanja iz filca je preprosta in operacija je priročna. Dokler je klobuk na obeh straneh žice v stisnjenem filcu s klopotcem, se ohlapne, mehke, elastične in porozne značilnosti filca uporabljajo za oblikovanje luknje za plesni, odstranite odvečno barvo na žici, absorbirajo, shranijo, prenašajo in izdelajo tekočino skozi živo in nanesejo tekočino na živo.
Metoda snemanja filca ni primerna za emajlirano žično barvo s prehitro hlapnostjo topila ali previsoko viskoznostjo. Prehibna hlapnost topila in previsoka viskoznost bosta blokirala pore filca in hitro izgubila svojo dobro elastičnost in kapilarno sposobnost sifona.
Pri uporabi metode slikanja Felt je treba pozornost nameniti:
1) Razdalja med sponko iz klobučevine in dovodjo pečice. Glede na nastalo silo izravnave in gravitacije po barvanju je faktorji linijske vzmetenja in gravitacije barv, razdalja med filmom in rezervoarjem za barvo (vodoravni stroj) 50-80 mm, razdalja med filsom in ustjem iz peči pa 200-250 mm.
2) Specifikacije filca. Ko prevlečejo grobe specifikacije, je potreben občutek širokega, debelega, mehkega, elastičnega in ima veliko pore. Felt je enostavno oblikovati razmeroma velike luknje za plesni v procesu slikanja, z veliko količino shranjevanja barv in hitro dostavo. Pri nanašanju fine niti je treba biti ozek, tanek, gost in z majhnimi pore. Poklon je mogoče oviti z bombažno volneno krpo ali majico, da tvori fino in mehko površino, tako da je količina slikanja majhna in enakomerna.
Zahteve za dimenzijo in gostoto prevlečenega filca
Specifikacija MM Širina × Gostota debeline G / CM3 Specifikacija MM Širina × Gostota debeline G / CM3
0,8 ~ 2,5 50 × 16 0,14 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 30 × 6 0,25 ~ 0,30
0,4 ~ 0,8 40 × 12 0,16 ~ 0,20 0,05 ~ 0,10 25 × 4 0,30 ~ 0,35
20 ~ 0.250,05 pod 20 × 30,35 ~ 0,40
3) Kakovost filca. Za barvanje je potrebno visoko kakovostno volno s finimi in dolgimi vlakninami (sintetična vlakna z odlično toplotno upornostjo in odpornostjo na obrabo je bila uporabljena za nadomeščanje volnenih v tujih državah). 5%, pH = 7, gladka, enakomerna debelina.
4) Zahteve za Felt Splint. Splint je treba načrtovati in predelati natančno, brez rje, tako da je ravno kontaktno površino s klobukom, brez upogibanja in deformacije. Različne teže je treba pripraviti z različnimi premerom žice. Čisto tesnost filca je treba nadzorovati s samoumiranjem drobljenja, kolikor je mogoče, in se mu je treba izogibati stisnjenju z vijakom ali vzmetjo. Metoda ležečega zbijanja lahko naredi prevleko vsake niti dokaj dosledno.
5) Poklon bi moral biti dobro ujeman z oskrbo z barvo. Pod pogojem, da material za barvanje ostane nespremenjen, lahko količino oskrbe z barvo nadzirate s prilagoditvijo vrtenja barvnega valja. Položaj filca, drobljenja in prevodnika je treba razporediti tako, da je oblikovana luknja z dirko z vodnikom, tako da ohrani enakomerni pritisk filca na prevodniku. Vodoravni položaj vodilnega kolesa vodoravnega emajliranja mora biti nižji od zgornjega dela parlamenta, višina vrha emajličnega valja in središča vmesnega sloja Felt pa morata biti na isti vodoravni črti. Da bi zagotovili debelino filma in zaključek emajlirane žice, je primerno uporabiti majhen obtok za oskrbo z barvo. Tekočina za barvanje se črpa v veliko barvo, obtočno barvo pa v majhno rezervoar za barvo iz velike škatle za barvanje. Z uživanjem barve majhen rezervoar za barvo neprekinjeno dopolnjuje barvo v veliki škatli, tako da barva v majhnem rezervoarju za barvanje vzdržuje enakomerno viskoznost in trdno vsebnost.
6) Po tem, ko bodo za nekaj časa uporabljeni, bodo pore prevlečenega filca blokirali bakreni prah na bakreni žici ali drugih nečistoč v barvi. Zlomljena žica, lepljenje žice ali sklepa v proizvodnji bo prav tako opraskala in poškodovala mehko in celo površino filca. Površina žice bo poškodovala dolgotrajno trenje s filmom. Temperaturno sevanje v ustih za peči bo utrdilo klobuk, zato ga je treba redno zamenjati.
7) Slika Felt ima svoje neizogibne pomanjkljivosti. Pogosta zamenjava, nizka stopnja uporabe, povečana odpadki, velika izguba filca; Debeline filma med črtami ni enostavno doseči enako; Enostavno je povzročiti filmsko ekscentričnost; hitrost je omejena. Ker trenje, ki ga povzroča relativno gibanje med žico in občutkom, ko je hitrost žice prehitra, bo ustvarila toploto, spremenila viskoznost barve in celo zažgala klobuk; Nepravilno delovanje bo v peč pripeljalo klobuk in povzročilo požarne nesreče; V filmu emajlirane žice so občutljive žice, ki bodo imele škodljive učinke na visoko temperaturno odporno emajlirano žico; Barve z visoko viskoznostjo ni mogoče uporabiti, kar bo povečalo stroške.

3. Slikarstvo
Na število barvnih prehodov vplivajo trdna vsebnost, viskoznost, površinska napetost, kontaktni kot, hitrost sušenja, metoda slikanja in debelina prevleke. Splošno emajlirano žično barvo je treba večkrat prevleči in peči, da se topilo v celoti izhlapi, reakcija smole je končana in oblikovan je dober film.
Barvna hitrost barvna trdna vsebnost površinska napetost na napetost barvna metoda viskoznosti
Hitro in počasno in nizko velikost debelo in tanko visoko in nizko kalup iz klobučevine
Kolikokrat slikanje
Prva prevleka je ključna. Če je pretanek, bo film ustvaril določeno prepustnost zraka, bakreni prevodnik pa bo oksidiran, na koncu pa bo cvetela površina emajlirane žice. Če je preveč debel, reakcija navzkrižne povezave morda ne bo zadostna in oprijem filma se bo zmanjšala, barva pa se bo po razbijanju skrčila na konici.
Zadnji premaz je tanjši, kar je koristno za odpornost na praske emajlirane žice.
V proizvodnji fine specifikacijske linije število prehodov neposredno vpliva na videz in zmogljivost luknje.

peka
Ko je žica pobarvana, vstopi v pečico. Najprej se topilo v barvi izhlapi in nato utrdi, da tvori plast filma barv. Nato je pobarvan in pečen. Celoten postopek peke se zaključi tako, da to večkrat ponavljamo.
1. porazdelitev temperature pečice
Porazdelitev temperature pečice močno vpliva na peko emajlirane žice. Obstajata dve zahtevi za porazdelitev temperature pečice: vzdolžna temperatura in prečna temperatura. Potreba po vzdolžni temperaturi je kriva, torej od nizke do visoke in nato od visoke do nizke. Prečna temperatura mora biti linearna. Enotnost prečne temperature je odvisna od ogrevanja, ohranjanja toplote in vročega plina opreme.
Postopek emajliranja zahteva, da mora peč emajling izpolnjevati zahteve
a) Natančen nadzor temperature, ± 5 ℃
b) Temperaturna krivulja peči je mogoče prilagoditi in najvišja temperatura območja strjevanja lahko doseže 550 ℃
c) prečna temperaturna razlika ne sme presegati 5 ℃.
V pečici obstajajo tri vrste temperature: temperatura vira toplote, temperatura zraka in temperatura prevodnika. Tradicionalno se temperatura peči meri s termoelementom, nameščenim v zraku, temperatura pa je na splošno blizu temperature plina v peči. T-vir> T-Gas> T-PAINT> T-WIRE (T-LAINT je temperatura fizikalnih in kemičnih sprememb barve v pečici). Na splošno je T-barva približno 100 ℃ nižja od T-plinov.
Pečica je razdeljena na območje izhlapevanja in območje strjevanja vzdolžno. V območju izhlapevanja prevladuje topilo za izhlapevanje, območje strjevanja pa prevladuje s filmom o strjevanju.
2. izhlapevanje
Po izolacijski barvi na nanosi na prevodnik se med peko izhlapi topilo in redčenje. Obstajata dve obliki tekočine do plina: izhlapevanje in vrelo. Molekule na površini tekočine, ki vstopa v zrak, se imenujejo izhlapevanje, ki se lahko izvaja pri kateri koli temperaturi. Vpliva na temperaturo in gostoto, visoka temperatura in nizka gostota lahko pospešijo izhlapevanje. Ko gostota doseže določeno količino, tekočina ne bo več izhlapela in zasičena. Molekule znotraj tekočine zavijejo v plin, da tvorijo mehurčke in se dvignejo na površino tekočine. Mehurčki počijo in sproščajo paro. Pojav, ki ga molekule znotraj in na površini tekočine hkrati izhlapijo, se imenuje vrelo.
Film emajlirane žice mora biti gladek. Izhlapevanje topila je treba izvesti v obliki izhlapevanja. Vretje absolutno ni dovoljeno, sicer se na površini emajlirane žice pojavijo mehurčki in dlakavi delci. Z izhlapevanjem topila v tekoči barvi postane izolirajoča barva debelejša in debelejša, čas, da topilo znotraj tekoče barve seli na površino, postane daljši, zlasti za debelo emajlirano žico. Zaradi debeline tekoče barve mora biti čas izhlapevanja daljši, da se izognemo izhlapevanju notranjega topila in dobite gladek film.
Temperatura območja izhlapevanja je odvisna od vrelišča raztopine. Če je vrelišče nizka, bo temperatura območja izhlapevanja nižja. Vendar se temperatura barve na površini žice prenaša iz temperature peči in absorpcija toplote izhlapevanja raztopine, absorpcije toplote žice, zato je temperatura barve na površini žice veliko nižja od temperature peči.
Čeprav pri peki drobnozrnatih emajlov obstaja stopnja izhlapevanja, topilo v zelo kratkem času izhlapi zaradi tanke prevleke na žici, zato je temperatura v območju izhlapevanja lahko višja. Če film med strjevanjem potrebuje nižjo temperaturo, kot je poliuretanska emajlirana žica, je temperatura v območju izhlapevanja višja kot v območju strjevanja. Če je temperatura območja izhlapevanja nizka, bo površina emajlirane žice tvorila skrčljive dlake, včasih kot valovite ali slabe, včasih konkavne. To je zato, ker se na žici po barvanju žice oblikuje enakomerna plast barve. Če filma ne pečemo hitro, se barva skrči zaradi površinske napetosti in mokrega kota barve. Kadar je temperatura površine izhlapevanja nizka, je temperatura barve nizka, čas izhlapevanja topila je dolg, mobilnost barve v izhlapevanju topila je majhna, izravnava pa slaba. Kadar je temperatura površine izhlapevanja visoka, je temperatura barve visoka, čas izhlapevanja topila pa je dolg čas izhlapevanja, gibanje tekoče barve v izhlapevanju topila je veliko, izravnava je dobra, površina emajlirane žice pa je gladka.
Če je temperatura v območju izhlapevanja previsoka, bo topilo v zunanji plasti hitro izhlapelo takoj, ko prevlečena žica vstopi v pečico, ki bo hitro tvorila "žele" in tako ovirala selitev notranjega plasti. Kot rezultat, bo veliko število topil v notranji plasti prisiljeno, da izhlapijo ali zavrejo po vstopu v visoko temperaturno območje skupaj z žico, ki bo uničila kontinuiteto površinskega filma in povzročila luknje in mehurčke v barvnem filmu in drugih težavah kakovosti.

3. Ozdravitev
Žica po izhlapevanju vstopi v območje strjevanja. Glavna reakcija na območju strjevanja je kemična reakcija barve, to je navzkrižno povezanost in ozdravitev barve. Na primer, poliestrska barva je nekakšen barvni film, ki tvori mrežno strukturo s prekrižanjem drevesnega estra z linearno strukturo. Reakcija strjevanja je zelo pomembna, neposredno je povezana z zmogljivostjo prevlečne črte. Če strjevanje ni dovolj, lahko vpliva na prilagodljivost, odpornost na topila, odpornost na praske in mehčanje razpada prevlečne žice. Včasih, čeprav so bile vse predstave v tistem času dobre, je bila stabilnost filma slaba in po obdobju shranjevanja so se podatki o uspešnosti znižali, celo nekvalificirani. Če je strjevanje previsoko, film postane krhek, prilagodljivost in toplotni šok se bo zmanjšala. Večino emajliranih žic je mogoče določiti z barvo barvnega filma, a ker je prevlečna linija že večkrat pečena, ni celovito presojati samo iz videza. Kadar notranje strjevanje ni dovolj in je zunanje strjevanje zelo zadostno, je barva prevlečne črte zelo dobra, vendar je lastnost luščenja zelo slaba. Test toplotnega staranja lahko privede do prevleko za prevleko ali veliko luščenje. Nasprotno, ko je notranje strjevanje dobro, vendar je zunanje strjevanje nezadostno, je tudi barva prevlečne linije dobra, vendar je odpornost na praske zelo slaba.
Nasprotno, ko je notranje strjevanje dobro, vendar je zunanje strjevanje nezadostno, je tudi barva prevlečne linije dobra, vendar je odpornost na praske zelo slaba.
Žica po izhlapevanju vstopi v območje strjevanja. Glavna reakcija na območju strjevanja je kemična reakcija barve, to je navzkrižno povezanost in ozdravitev barve. Na primer, poliestrska barva je nekakšen barvni film, ki tvori mrežno strukturo s prekrižanjem drevesnega estra z linearno strukturo. Reakcija strjevanja je zelo pomembna, neposredno je povezana z zmogljivostjo prevlečne črte. Če strjevanje ni dovolj, lahko vpliva na prilagodljivost, odpornost na topila, odpornost na praske in mehčanje razpada prevlečne žice.
Če strjevanje ni dovolj, lahko vpliva na prilagodljivost, odpornost na topila, odpornost na praske in mehčanje razpada prevlečne žice. Včasih, čeprav so bile vse predstave v tistem času dobre, je bila stabilnost filma slaba in po obdobju shranjevanja so se podatki o uspešnosti znižali, celo nekvalificirani. Če je strjevanje previsoko, film postane krhek, prilagodljivost in toplotni šok se bo zmanjšala. Večino emajliranih žic je mogoče določiti z barvo barvnega filma, a ker je prevlečna linija že večkrat pečena, ni celovito presojati samo iz videza. Kadar notranje strjevanje ni dovolj in je zunanje strjevanje zelo zadostno, je barva prevlečne črte zelo dobra, vendar je lastnost luščenja zelo slaba. Test toplotnega staranja lahko privede do prevleko za prevleko ali veliko luščenje. Nasprotno, ko je notranje strjevanje dobro, vendar je zunanje strjevanje nezadostno, je tudi barva prevlečne linije dobra, vendar je odpornost na praske zelo slaba. Pri reakciji strjevanja gostota plina ali vlažnosti v plinu večinoma vpliva na tvorbo filma, zaradi česar se film močno zmanjša in vpliva odpornost na praske.
Večino emajliranih žic je mogoče določiti z barvo barvnega filma, a ker je prevlečna linija že večkrat pečena, ni celovito presojati samo iz videza. Kadar notranje strjevanje ni dovolj in je zunanje strjevanje zelo zadostno, je barva prevlečne črte zelo dobra, vendar je lastnost luščenja zelo slaba. Test toplotnega staranja lahko privede do prevleko za prevleko ali veliko luščenje. Nasprotno, ko je notranje strjevanje dobro, vendar je zunanje strjevanje nezadostno, je tudi barva prevlečne linije dobra, vendar je odpornost na praske zelo slaba. Pri reakciji strjevanja gostota plina ali vlažnosti v plinu večinoma vpliva na tvorbo filma, zaradi česar se film močno zmanjša in vpliva odpornost na praske.

4. Odstranjevanje odpadkov
Med postopkom pečenja emajlirane žice je treba iz peči izpustiti pare topila in razpokane nizke molekularne snovi. Gostota pare topila in vlažnost plina bosta vplivala na izhlapevanje in ozdravitev v procesu peke, nizke molekularne snovi pa bodo vplivale na gladkost in svetlost barvnega filma. Poleg tega je koncentracija hlapov topila povezana z varnostjo, zato je praznjenje odpadkov zelo pomembno za kakovost izdelka, varno proizvodnjo in porabo toplote.
Glede na kakovost in proizvodnjo izdelka je treba količino odvajanja odpadkov večja, vendar je treba hkrati odvzeti veliko količino toplote, zato je treba ustrezno odvajanje odpadkov ustrezno. Izpust odpadkov katalitičnega zgorevanja vroče peči v zraku je običajno 20 do 30% količine vročega zraka. Količina odpadkov je odvisna od količine uporabljenega topila, vlažnosti zraka in toplote pečice. Približno 40 ~ 50m3 odpadkov (pretvorjenih v sobno temperaturo) se odpusti, ko se uporablja 1kg topilo. Količino odpadkov je mogoče presojati tudi iz ogrevalnega stanja temperature peči, odpornosti na praske emajlirane žice in sijaja emajlirane žice. Če je temperatura peči zaprta dlje časa, vendar je vrednost indikacije temperature še vedno zelo visoka, to pomeni, da je toplota, ki nastane s katalitičnim zgorevanjem, enaka ali večji od toplote, ki jo porabimo pri sušenju v peči, in sušenje v peči ne bo nadzorovano pri visoki temperaturi, zato je treba odpadke odpadkov ustrezno povečati. Če se temperatura peči segreva dlje časa, vendar indikacija temperature ni visoka, to pomeni, da je poraba toplote preveč in je verjetno, da je količina odpadnih odpadkov preveč. Po pregledu je treba količino odpadnih odpadkov ustrezno zmanjšati. Ko je odpornost na praske emajlirane žice slaba, je morda, da je plinska vlažnost v peči previsoka, še posebej v mokrem vremenu poleti, vlažnost v zraku je zelo visoka, vlaga, ki nastane po katalitičnem zgorevanju pare topila, pa plinsko vlažnost v peči višje. V tem času je treba povečati odvajanje odpadkov. Rosna točka plina v peči ni več kot 25 ℃. Če je sijaj emajlirane žice slab in ni svetel, je lahko tudi to, da je količina odpuščenih odpadkov majhna, ker razpokane nizke molekulske snovi niso odpuščene in pritrjene na površino barvnega filma, zaradi česar je barvni film omahnjen.
Kajenje je pogost slab pojav v horizontalni emajlistični peči. Glede na teorijo prezračevanja plin vedno teče od točke z visokim tlakom do točke z nizkim tlakom. Po segrevanju plina v peči se volumen hitro širi in tlak naraste. Ko se v peči pojavi pozitiven pritisk, bodo usta peči kadila. Volumen izpušnih plinov se lahko poveča ali se lahko zmanjša volumen zraka, da se obnovi območje negativnega tlaka. Če le en konec ust v peči kadi, je to zato, ker je količina oskrbe z zrakom na tem koncu prevelika in lokalni zračni tlak višji od atmosferskega tlaka, tako da dodatni zrak ne more vstopiti v peč iz peči, zmanjša količino dovoda zraka in lokalni pozitivni tlak izgine.

hlajenje
Temperatura emajlirane žice iz pečice je zelo visoka, film je zelo mehak in moč je zelo majhna. Če se ne ohladi pravočasno, bo film poškodovan po vodilnem kolesu, kar vpliva na kakovost emajlirane žice. Kadar je hitrost črte razmeroma počasna, dokler obstaja določena dolžina hladilnega odseka, je mogoče emajlirano žico naravno ohladiti. Ko je hitrost linije hitra, naravno hlajenje ne more izpolnjevati zahtev, zato ga je treba prisiliti, da se ohladi, sicer hitrosti linije ni mogoče izboljšati.
Prisilno zračno hlajenje se pogosto uporablja. Puhalo se uporablja za hlajenje črte skozi zračni kanal in hladilnik. Upoštevajte, da je treba vir zraka uporabiti po čiščenju, da se izognete pihanju nečistoč in prahu na površini emajlirane žice in prilepi na barvni film, kar ima za posledico težave s površino.
Čeprav je učinek hlajenja z vodo zelo dober, bo vplival na kakovost emajlirane žice, da film vsebuje vodo, zmanjša odpornost na praske in odpornost na topila filma, zato ni primeren za uporabo.
mazanje
Mazanje emajlirane žice močno vpliva na tesnost prevzema. Mazivo, ki se uporablja za emajlirano žico, mora biti lahko površino emajlirane žice gladko, brez škode žici, ne da bi vplivalo na moč prevzemnega koluta in uporabo uporabnika. Idealna količina olja za doseganje ročne žice, ki se počuti gladko, vendar roke ne vidijo očitnega olja. Kvantitativno lahko 1M2 emajlirane žice prevlečemo z 1 g mazalnega olja.
Običajne metode mazanja vključujejo: oljno olje, oljno olje in olje valjanja. V proizvodnji so izbrane različne metode mazanja in različne mazive, ki izpolnjujejo različne zahteve emajlirane žice v procesu navijanja.

Zavzemite se
Namen sprejemanja in ureditve žice je, da emajlirano žico zavijete neprekinjeno, tesno in enakomerno na tuljavo. Zahteva se, da je treba sprejemni mehanizem poganjati gladko, z majhnim hrupom, pravilno napetostjo in redno razporeditvijo. Pri težavah s kakovostjo emajlirane žice je delež donosa zaradi slabega prejemanja in razporeditve žice zelo velik, v glavnem se kaže v veliki napetosti sprejemne črte, premer žice pa se nariše ali žični disk poči; Napetost sprejemne črte je majhna, ohlapna črta na tuljavi povzroči motnjo črte, neenakomerna ureditev pa povzroči motnjo črte. Čeprav večino teh težav povzroča nepravilno delovanje, so potrebni tudi potrebni ukrepi, da se upravljavci prinašajo v postopek.
Napetost sprejemne linije je zelo pomembna, ki jo nadzira predvsem roka operaterja. Glede na izkušnjo so nekateri podatki na voljo na naslednji način: groba črta približno 1,0 mm je približno 10% ne razširitvene napetosti, srednja črta je približno 15% ne razširitvene napetosti, fina črta je približno 20% ne razširitvene napetosti, mikro linija pa približno 25% ne podaljševalne napetosti.
Zelo pomembno je določiti razmerje med hitrostjo linije in primerno sprejemanje hitrosti. Majhna razdalja med črtami razporeditve črte bo zlahka povzročila neenakomerno črto na tuljavi. Razdalja črte je premajhna. Ko je črta zaprta, se na sprednjih več krogih črte pritiskajo zadnja črta, ki doseže določeno višino in nenadoma propade, tako da se zadnji krog črt pritisne pod prejšnji krog črte. Ko ga uporabnik uporablja, bo linija pokvarjena in vpliva na uporabo. Razdalja črte je prevelika, prva črta in druga črta sta v navzkrižni obliki, vrzel med emajlirano žico na tuljavi je veliko, zmogljivost žičnega pladnja se zmanjša, videz prevlečne črte pa je neurejeno. Na splošno mora biti za žični pladenj z majhnim jedrom srednjo razdaljo med črtami trikrat od premera črte; Za žični disk z večjim premerom mora biti razdalja med središči med črtami tri do petkrat od premera črte. Referenčna vrednost linearnega razmerja hitrosti je 1: 1,7-2.
Empirična formula T = π (R+R) × L/2V × D × 1000
T-linijski enosmerni čas potovanja (min) R-Premer stranske plošče tuljave (mm)
R-premet R-tuljave (mm) L-Odpiralna razdalja tuljave (mm)
V-žična hitrost (m/min) D-Zunanji premer emajlirane žice (mm)

7 、 Metoda delovanja
Although the quality of enameled wire depends largely on the quality of raw materials such as paint and wire and the objective situation of machinery and equipment, if we do not seriously deal with a series of problems such as baking, annealing, speed and their relationship in operation, do not master the operation technology, do not do a good job in tour work and parking arrangement, do not do a good job in process hygiene, even if the customers are not satisfied No matter how good the condition is, Ne moremo izdelati visoko kakovostne emajlirane žice. Zato je odločilni dejavnik, da dobro opravite emajlirano žico, občutek odgovornosti.
1. Pred zagonom stroja za sklepanje vročega zraka katalitičnega zgorevanja je treba ventilator vklopiti, da zrak v peči počasi kroži. Segrejte peč in katalitično območje z električnim segrevanjem, da temperatura katalitičnega območja doseže določeno temperaturo vžiga katalizatorja.
2. "Tri skrbnost" in "trije pregled" v proizvodni operaciji.
1) Pogosto izmerite barvni film enkrat na uro in pred meritvijo umerite ničelni položaj mikrometrske kartice. Pri merjenju črte morata mikrometra in črta ohraniti enako hitrost, veliko črto pa je treba izmeriti v dveh medsebojnih pravokotnih smereh.
2) Pogosto preverjajte žično razporeditev, pogosto opazujte ureditev žice naprej in nazaj in napetost napetosti ter pravočasno pravilno. Preverite, ali je mazalno olje pravilno.
3) Pogosto poglejte na površino in pogosto opazujte, ali ima emajlirana žica v postopku prevleke zrnate, luščenje in druge neželene pojave, takoj ugotovite vzroke in popravite. Za pokvarjene izdelke na avtomobilu pravočasno odstranite osi.
4.
5) Preverite temperaturo, hitrost in viskoznost glede na zahteve postopka.
6) Preverite, ali surovine izpolnjujejo tehnične zahteve v proizvodnem procesu.
3. Pri proizvodnji emajlirane žice je treba pozornost nameniti tudi težavam eksplozije in požara. Požarni položaj je naslednji:
Prva je, da je celotna peč popolnoma zažgana, kar pogosto povzroča prekomerna gostota hlapov ali temperatura prereza peči; Drugo je, da je več žic vžgano zaradi prekomerne količine slikanja med navojem. Da bi preprečili požar, je treba temperaturo procesne peči strogo nadzorovati in prezračevanje peči naj bo gladko.
4. dogovor po parkiranju
Končno delo po parkiranju se nanaša predvsem na čiščenje starega lepila na ustih za peči, čiščenje rezervoarja za barvo in vodnikom ter dobro delo v okoljskih sanitarijah emajlerja in okoliškega okolja. Če želite ohraniti čist rezervoar za barvo, če ne vozite takoj, morate rezervoar za barvo prekrivati ​​s papirjem, da se izognete uvedbi nečistoč.

Meritev specifikacije
Emajlirana žica je nekakšen kabel. Specifikacija emajlirane žice je izražena s premerom gole bakrene žice (enota: mm). Merjenje specifikacije emajlirane žice je dejansko merjenje golega premera bakrene žice. Na splošno se uporablja za merjenje mikrometra, natančnost mikrometra pa lahko doseže 0. Obstajata neposredna metoda merjenja in indirektna metoda merjenja za specifikacijo (premer) emajlirane žice.
Obstajata neposredna metoda merjenja in indirektna metoda merjenja za specifikacijo (premer) emajlirane žice.
Emajlirana žica je nekakšen kabel. Specifikacija emajlirane žice je izražena s premerom gole bakrene žice (enota: mm). Merjenje specifikacije emajlirane žice je dejansko merjenje golega premera bakrene žice. Na splošno se uporablja za merjenje mikrometra, natančnost mikrometra pa lahko doseže 0.
.
Emajlirana žica je nekakšen kabel. Specifikacija emajlirane žice je izražena s premerom gole bakrene žice (enota: mm).
Emajlirana žica je nekakšen kabel. Specifikacija emajlirane žice je izražena s premerom gole bakrene žice (enota: mm). Merjenje specifikacije emajlirane žice je dejansko merjenje golega premera bakrene žice. Na splošno se uporablja za merjenje mikrometra, natančnost mikrometra pa lahko doseže 0.
.
Emajlirana žica je nekakšen kabel. Specifikacija emajlirane žice je izražena s premerom gole bakrene žice (enota: mm). Merjenje specifikacije emajlirane žice je dejansko merjenje golega premera bakrene žice. Na splošno se uporablja za merjenje mikrometra, natančnost mikrometra
Merjenje specifikacije emajlirane žice je dejansko merjenje golega premera bakrene žice. Na splošno se uporablja za merjenje mikrometra, natančnost mikrometra pa lahko doseže 0.
Merjenje specifikacije emajlirane žice je dejansko merjenje golega premera bakrene žice. Na splošno se uporablja za merjenje mikrometra, natančnost mikrometra
Emajlirana žica je nekakšen kabel. Specifikacija emajlirane žice je izražena s premerom gole bakrene žice (enota: mm).
Emajlirana žica je nekakšen kabel. Specifikacija emajlirane žice je izražena s premerom gole bakrene žice (enota: mm). Merjenje specifikacije emajlirane žice je dejansko merjenje golega premera bakrene žice. Na splošno se uporablja za merjenje mikrometra, natančnost mikrometra pa lahko doseže 0.
. Obstajata neposredna metoda merjenja in indirektna metoda merjenja za specifikacijo (premer) emajlirane žice.
Merjenje specifikacije emajlirane žice je dejansko merjenje golega premera bakrene žice. Na splošno se uporablja za merjenje mikrometra, natančnost mikrometra pa lahko doseže 0. Obstajata neposredna metoda merjenja in indirektna metoda merjenja za specifikacijo (premer) emajlirane žice. Neposredno merjenje metoda neposrednega merjenja je neposredno merjenje premera gole bakrene žice. Emajlirano žico je treba najprej požgati in uporabiti metodo požara. Premer emajlirane žice, ki se uporablja v rotorju serijskega vzbujenega motorja za električna orodja, je zelo majhen, zato jo je treba v kratkem času, ko uporabljate ogenj, zažgati večkrat, sicer pa jo lahko izgorejo in vplivajo na učinkovitost.
Neposredna metoda merjenja je neposredno merjenje premera gole bakrene žice. Emajlirano žico je treba najprej požgati in uporabiti metodo požara.
Emajlirana žica je nekakšen kabel. Specifikacija emajlirane žice je izražena s premerom gole bakrene žice (enota: mm).
Emajlirana žica je nekakšen kabel. Specifikacija emajlirane žice je izražena s premerom gole bakrene žice (enota: mm). Merjenje specifikacije emajlirane žice je dejansko merjenje golega premera bakrene žice. Na splošno se uporablja za merjenje mikrometra, natančnost mikrometra pa lahko doseže 0. Obstajata neposredna metoda merjenja in indirektna metoda merjenja za specifikacijo (premer) emajlirane žice. Neposredno merjenje metoda neposrednega merjenja je neposredno merjenje premera gole bakrene žice. Emajlirano žico je treba najprej požgati in uporabiti metodo požara. Premer emajlirane žice, ki se uporablja v rotorju serijskega vzbujenega motorja za električna orodja, je zelo majhen, zato jo je treba v kratkem času, ko uporabljate ogenj, zažgati večkrat, sicer pa jo lahko izgorejo in vplivajo na učinkovitost. Po gorenju očistite zgorelo barvo s krpo in nato izmerite premer gole bakrene žice z mikrometrom. Premer gole bakrene žice je specifikacija emajlirane žice. Alkoholna svetilka ali sveča se lahko uporablja za kurjenje emajlirane žice. Posredna meritev
Posredna meritev Metoda posrednega merjenja je merjenje zunanjega premera emajlirane bakrene žice (vključno z emajlirano kožo) in nato v skladu s podatki zunanjega premera emajlirane bakrene žice (vključno z emajlirano kožo). Metoda ne uporablja ognja za kurjenje emajlirane žice in ima visoko učinkovitost. Če lahko poznate poseben model emajlirane bakrene žice, je natančneje preveriti specifikacijo (premer) emajlirane žice. [Izkušnje] Ne glede na to, katero metodo se uporablja, je treba trikrat izmeriti število različnih korenin ali delov, da se zagotovi natančnost merjenja.