Dobrodošli na naših spletnih straneh!

Trak iz manganinske zlitine 6J12 z visoko električno prevodnostjo, debelina 0,19 mm × širina 100 mm

Kratek opis:


  • Ime izdelka:Trak iz manganinske zlitine 6J12
  • Upornost (20℃):0,48±0,02 μΩ·m
  • Kemična sestava (mas. %):Cu: 84,0-86,0 %; Mn: 11,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0 %; Fe: ≤0,3 %; Si: ≤0,1 %; C: ≤0,05 %​
  • Debelina:0,19 mm (toleranca: ±0,002 mm)
  • Širina:100 mm (toleranca: ±0,1 mm)
  • Temperaturni koeficient upornosti (TCR):±5 ppm/°C (od -50 ℃ do 150 ℃)
  • Raztezek (25℃):Mehko: ≥25 %; Poltrdo: 15–20 %; Trdo: ≤10 %
  • Trdota (HV):Mehko: 130–150; Poltrdo: 180–200; Trdo: 230–250
  • Podrobnosti o izdelku

    Pogosta vprašanja

    Oznake izdelkov

    Opis izdelka

    6J12Manganinova zlitinaTrak (debelina 0,19 mm × širina 100 mm)
    Pregled izdelka
    Trak iz manganinske zlitine 6J12 (0,19 mm × 100 mm), visoko precizna uporovna zlitina, ki jo je neodvisno razvilo in izdelalo podjetje Tankii Alloy Material, je tipična precizna uporovna zlitina na osnovi mangana in bakra (Mn-Cu). Ta trak, izdelan z našimi naprednimi postopki vakuumskega taljenja, hladnega valjanja in preciznega žarjenja, ima fiksno tanko debelino 0,19 mm in standardno širino 100 mm, kar dosega izjemno majhne dimenzijske tolerance in dosledne električne lastnosti. Združuje tri ključne prednosti manganinskih zlitin: izjemno nizek temperaturni koeficient upornosti (TCR), stabilno visoko upornost in odlično odpornost proti koroziji, zaradi česar je priljubljen material za visoko precizne tokovne shunte, standardne upore in precizne električne merilne komponente na področju vesoljske, metrološke in industrijske krmilne industrije.
    Standardne oznake in materialna podlaga
    • Vrsta zlitine: 6J12 (kitajska standardna vrsta zlitine za natančno odpornost na manganin; spada v serijo Mn-Cu)
    • Mednarodni ekvivalenti: Podobno kot DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganin, UNS C75400 (za scenarije visoke natančnosti upornosti)
    • Dimenzijske specifikacije: debelina 0,19 mm (toleranca: ±0,002 mm) × širina 100 mm (toleranca: ±0,1 mm)
    • Skladni standardi: Ustreza standardom GB/T 1234-2019 (kitajski standard za trakove iz uporovnih zlitin), IEC 60404-8-2 in JIS H3530
    • Proizvajalec: Tankii Alloy Material, certificiran po ISO 9001 in RoHS, z več kot 20 leti izkušenj s taljenjem in natančno obdelavo manganinskih zlitin
    Ključne prednosti (v primerjavi z običajnimi uporovnimi zlitinami)
    Manganinski trak 6J12 (0,19 mm × 100 mm) izstopa po svoji natančnosti, specifični za manganin, in prilagojeni zasnovi 规格:​
    1. Izjemna odpornost (ključna prednost manganina):
    Temperaturni koeficient upornosti (TCR) le ±5 ppm/°C (od -50 ℃ do 150 ℃), kar je veliko boljše od konstantana (6J40: ±20 ppm/°C) in zlitin bakra in niklja (CuNi44: ±40 ppm/°C). Upornost ostaja stabilna pri 0,48 ± 0,02 μΩ·m (20 ℃), z zamikom upornosti < 0,005 % po 1000 urah delovanja pri 100 ℃ – kar je ključnega pomena za standardne upore in visoko natančne meritve toka (napaka ≤ 0,01 %).
    1. Optimizirano mehansko ravnovesje tankega profila:
    Debelina 0,19 mm dosega popolno ravnovesje med »miniaturizacijo« in »obdelovalnostjo« – tanjši je od 0,25 mm trakov (primeren za kompaktne zasnove tiskanih vezij za potrošniško elektroniko), hkrati pa se izogne ​​krhkosti ultra tankih trakov (<0,1 mm). Tudi v napol trdi kondiciji ohranja dobro upogibnost (minimalni polmer upogibanja ≥2× debelina) in lahko prenese visoko precizno štancanje brez razpok.
    1. Standardna širina za učinkovito serijsko proizvodnjo:​
    Širina 100 mm ustreza velikostim industrijskih matric za precizno jedkanje in štancanje, kar omogoča sočasno izdelavo 30–50 kompletov uporovnih mrež ali shunt elementov na trak. Zmanjša odpadni material za ≥25 % v primerjavi s trakovi ozke širine po meri, kar znatno zniža proizvodne stroške strank in izboljša učinkovitost obdelave.
    1. Vrhunska korozijska odpornost in stabilnost toka:
    Zlitina mangana (Mn-Cu-Ni) tvori gosto pasivno plast, ki je odporna na atmosfersko korozijo, sladko vodo in blaga kemična okolja (pH 4–10). Prestala je 1000-urno testiranje v solni megli po standardu ASTM B117 z zanemarljivim upadom zmogljivosti. Hkrati ima nizek termoelektrični potencial (≤1 μV/℃ v primerjavi z bakrom), kar zagotavlja stabilen prenos toka v nizkonapetostnih visokotokovnih tokokrogih.
    1. Odlična jedkljivost za natančne vzorce:
    Enakomerna mikrostruktura traku (velikost zrn ≤20 μm) in svetla žarjena površina (Ra ≤0,2 μm) omogočata ultra fino kemično jedkanje – minimalna širina jedkane linije do 0,03 mm, kar izpolnjuje proizvodne zahteve mikro preciznih shuntov in tankoplastnih uporov.
    Tehnične specifikacije

    Atribut
    Vrednost (tipična)
    Kemična sestava (mas. %)
    Cu: 84,0-86,0 %; Mn: 11,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0 %; Fe: ≤0,3 %; Si: ≤0,1 %; C: ≤0,05 %​
    Debelina
    0,19 mm (toleranca: ±0,002 mm)
    Širina
    100 mm (toleranca: ±0,1 mm)
    Dolžina na zvitek
    50 m – 300 m (na voljo razrez na dolžino: ≥100 mm)
    Upornost (20℃)
    0,48±0,02 μΩ·m
    Temperaturni koeficient upornosti (TCR)
    ±5 ppm/°C (od -50 ℃ do 150 ℃)
    Termoelektrični potencial (v primerjavi z Cu)
    ≤1 μV/℃ (0℃ do 100℃)
    Delovno temperaturno območje
    -50 ℃ do 120 ℃ (neprekinjeno); kratkotrajno: do 150 ℃ (≤ 1 ura)
    Natezna trdnost
    Mehko (žarjeno): 450–500 MPa; Poltrdo: 550–600 MPa; Trdo: 650–700 MPa
    Raztezek (25℃)
    Mehko: ≥25 %; Poltrdo: 15–20 %; Trdo: ≤10 %
    Trdota (HV)
    Mehko: 130–150; Poltrdo: 180–200; Trdo: 230–250
    Hrapavost površine (Ra)
    ≤0,2 μm (svetlo žarjena površina)

    Specifikacije izdelka

    Predmet
    Specifikacija
    Površinska obdelava
    Svetlo žarjeno (brez oksidov, brez olja) – optimalno za precizno jedkanje; mat površina (prilagodljiva za potrebe proti bleščanju)
    Ploskost
    ≤0,05 mm/m – zagotavlja enakomerno debelino med jedkanjem in žigosanjem, s čimer se izognemo odstopanju upora
    Obdelovalnost
    Odlično – združljivo s CNC žigosanjem, laserskim rezanjem in kemičnim jedkanjem; po obdelavi ni robov
    Varljivost
    Primerno za točkovno varjenje in TIG varjenje – varjeni spoji imajo odstopanje upora ≤0,1 %
    Združljivost izolacije
    Združljivo s poliimidnimi (PI) in epoksidnimi smolnimi filmi za lepljenje uporovnih substratov
    Embalaža
    Vakuumsko zaprto v vrečkah iz aluminijaste folije z zaščito pred oksidacijo in sušilnimi sredstvi; leseni tuljavi (premera 150 mm) za preprečevanje upogibanja in oksidacije traku
    Prilagoditev
    Prilagoditev temperature (mehko/poltrdo/trdo) za posebne zahteve glede oblikovanja; širinsko rezanje (najmanj 5 mm); premaz proti oksidaciji (pasivizacijska obdelava)

    Tipične uporabe
    • Visoko natančni tokovni shunt-i: Uporabljajo se v ampermetrih, analizatorjih moči in sistemih za upravljanje baterij električnih vozil (BMS) – stabilna upornost zagotavlja natančnost merjenja toka ≤0,01 %.
    • Standardni upori in kalibracijske komponente: Kot osrednji material laboratorijskih standardnih uporov in kalibracijske opreme – izjemno nizek TCR zagotavlja dolgoročno stabilnost kalibracije.
    • Precizni merilni instrumenti: uporovni elementi za tlačne pretvornike, senzorje navora in merilnike pretoka – nizek termoelektrični potencial zmanjšuje motnje pri meritvah.
    • Potrošniška elektronika: Mikro-shunt-i za module za hitro polnjenje pametnih telefonov in napajalnike za prenosne računalnike – 0,19 mm tanka premerka ustreza kompaktnim postavitvam tiskanih vezij.
    • Industrijski krmilni sistemi: Tokovno zaznavalni upori za frekvenčne pretvornike, programabilne logične krmilnike (PLC) in servo pogone – odpornost proti koroziji se prilagaja industrijskim delavnicam.
    Tankii Alloy Material izvaja strog nadzor kakovosti trakov iz manganinske zlitine 6J12 (0,19 mm × 100 mm): vsaka serija je podvržena analizi kemične sestave XRF, visoko natančnemu testiranju TCR (z uporabo temperaturno nadzorovanega testerja upornosti z natančnostjo ±0,1 ppm/°C), laserskemu dimenzijskemu pregledu in preverjanju učinkovitosti jedkanja. Brezplačni vzorci (100 mm × 100 mm) in podrobna poročila o preskusih materiala (MTR) so na voljo na zahtevo. Naša tehnična ekipa nudi prilagojeno podporo – vključno z optimizacijo parametrov jedkanja, izbiro stanja za postopke žigosanja in rešitvami za stabilnost upornosti za specifične aplikacije – da strankam pomaga v celoti izkoristiti natančnost zlitine manganina 6J12.

     


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite